為了提高風機性能、降低噪聲污染、滿足環保要求，從噪聲源着手，在制造安裝鼓風機及選用風機消音器方面提出降低噪聲的一些方法。

     羅茨鼓風機噪聲主要包括機械噪聲和氣動噪聲，而進氣口和排氣口的氣動噪聲又包括旋轉噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動噪聲等。旋轉噪聲是在旋轉的葉輪掠過較窄的通道出口處時，沿周向的氣動壓力與氣流速度都有很大的變化，使得周期性吸、排氣以及瞬時等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動，産生的很大氣體動力噪聲。渦流噪聲又稱紊流噪聲，是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動造成的。一方面，葉輪旋轉時，表面形成渦流，這些渦流在表面分裂時産生了渦流噪聲；另一方面，高壓氣體通過間隙向低壓區洩漏并通過孔口、彎道時也會産生渦流噪聲。這些噪聲再加上風機進氣容積的亥姆霍茲共鳴，就使羅茨鼓風機的噪聲達到了令人難以忍受的程度。 

     使用羅茨鼓風機的産業，噪聲的危害更加嚴重，根據羅茨鼓風機的工作特點，羅茨鼓風機每次吸入、排出的風量很大并有突變現象，從而産生較大的噪聲，被稱之為機械産品的“聲老虎”，特别是在高壓的情況下尤甚，且風量越大、壓力越高、轉速越快，則噪聲就越大，而現代化大生産又希望羅茨鼓風機能提供更高的壓力和更大的風量。

    精度的提高意味着産品成本的增加，但為了滿足所需性能，又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪音性能方面提出應提高的精度。 

    葉輪表面質量主要取決于材質及加工質量。對于小葉輪，如L21、L23的葉輪，一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵，并與軸鑄成一體，而大葉輪則選擇HT200，粗糙度為Ra3.2 ，在數控機床上加工，取較小的走刀量，可獲得較低的粗糙度；轉子平衡至少應保證G6.3，最好提高到G5.6。 

    　羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳遞動力又起葉輪定位之雙重作用，其精度和磨損狀況直接影響着葉輪齧合的均勻性和平穩性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此，對同步齒輪的精度和耐磨性有較高的要求，齒圈采用45鋼鍛打後加工，輪齒表面進行高頻淬火，硬度HRC40～50，然後精車配合面及精磨齒面，要求齒輪精度應保證在7 級以上，建議L8、L9采用組合人字齒，L4、L6采用斜齒輪，L2用直齒。風機安裝時在保證葉輪間隙要求的同時，必須保證同步齒輪的最小齒側間隙和接觸斑點達到要求。 

    加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據羅茨鼓風機噪聲頻譜，設計了D型阻性折闆式消聲器，用以降低羅茨鼓風機的進出氣噪音